Kalkovnen har en enkel og ligetil struktur, let-at-styre produktionsprocessen og høj driftshastighed. Udstyret med en avanceret lodret forvarmer med lavt-tryk-tab forbedrer den effektivt forvarmningen, så nedbrydningshastigheden af forvarmet kalksten i ovnen når op på 20-25 %. Desuden kan den direkte udnytte finkornet kalksten (10-15 mm), hvilket forbedrer ressourceudnyttelsen. Pålidelige kombinerede kalkforseglinger i begge ender af kalkovnen sikrer dens tætningsevne.
Kalkovnen spiller en afgørende rolle i calcineringen af høj-cement i cementfabrikker. Det er også meget udbredt i metallurgi, kemiteknik, byggeri og andre industrier. Stål-, calciumcarbid-, aluminiumoxid- og ildfaste materialer er særligt store forbrugere af kalk, og disse industrier har oplevet hurtig vækst i de senere år.
Hovedbestanddelen af kalk er calciumcarbonat. Gennem høj-temperaturkalcinering nedbrydes calciumcarbonat til calciumoxid og kuldioxid, hvilket giver brændt kalk. Hjælpeudstyr til kalkovnen inkluderer en tilførselsmekanisme, en fordeler, et luftforsyningssystem, et forbrændingssystem og et askeudledningssystem. I sam-kalkovne er fodringsstadiet afgørende. Det kræver samtidig indlæsning af brændstof og kalksten i ovnen og sikrer ensartet fordeling af ladningen i hele ovnen gennem korrekt fodring, eliminerer vægeffekten og garanterer ensartet opvarmning over hele ovnens tværsnit.
For gas-fyrede ovne er brænderen det centrale udstyr. Brænderen blander brændbar gas med den nødvendige ilt, før den sendes ind i ovnen til forbrænding. Forskellige gasser og ovntyper kræver forskellige typer flammer. Derfor har brænderdesignet en afgørende indflydelse på kalkovnens brændingseffekt. Naturligvis spiller også andet hjælpeudstyr såsom udluftningshætter en vigtig rolle, der tilsammen sikrer en effektiv og stabil drift af kalkovnen.
