Kernefordelene ved drejebænkbearbejdningsudstyr ligger i tre aspekter: præcision, effektivitet og stabilitet. Disse tre fordele gør det til et centralt stykke udstyr i moderne bearbejdning, der er meget udbredt i produktionen af forskellige høj-præcisions-,-højvolumendele. Med hensyn til præcision stammer dens kernefordel fra den præcise kontrol af computerprogrammer. Gennem for-programmerede bearbejdningsprocedurer kan systemet præcist styre værktøjets bane, skæredybde og tilspændingshastighed, hvilket opnår en positioneringsnøjagtighed på 0,001-0,01 mm, der langt overstiger præcisionen ved manuel betjening på almindelige drejebænke. Dette undgår effektivt problemer såsom dimensionelle afvigelser og overdreven overfladeruhed forårsaget af træthed og manglende erfaring med manuel betjening, hvilket perfekt opfylder de ekstremt høje præcisionskrav til rumfart, præcisionsinstrumenter og bilkomponenter.
Med hensyn til effektivitet har drejebænkebearbejdningsudstyr automatiserede bearbejdningsmuligheder. Den kan udstyres med automatiske tilførsels- og spånfjernelsesanordninger for at opnå kontinuerlig drift med automatisk fremføring, automatisk skæring, automatisk aflæsning og automatisk spånfjernelse, hvilket væsentligt reducerer tidsomkostningerne ved manuel indgriben og eliminerer behovet for, at operatører manuelt kan styre værktøjet og tilførslen gennem hele processen. Især i scenarier for behandling af batchdele er fordelene endnu mere udtalte. Sammenlignet med traditionelle drejebænke kan forarbejdningseffektiviteten øges med 3-5 gange, hvilket ikke kun forkorter produktionscyklussen, men reducerer også arbejdskraftinput og sænker arbejdsomkostningerne i produktionsprocessen.
Med hensyn til stabilitet, når først bearbejdningsprogrammet er skrevet og fejlrettet, forbliver kerneskæringsparametrene såsom værktøjsbevægelsesbane, spindelhastighed og tilspændingshastighed konsekvente gennem hele bearbejdningsprocessen. De svinger ikke på grund af forskelle i operatørens betjening eller ændringer i tilstanden, hvilket sikrer en høj grad af ensartethed i dimensioner, præcision og overfladekvalitet af hver bearbejdede del. Delkvalificeringsgraden overstiger langt den for manuelt betjente almindelige drejebænke, hvilket effektivt reducerer skrotmængden og forbedrer produktionseffektiviteten, hvilket gør den velegnet til stor-skalaproduktion med høje krav til produktkonsistens.
